Tin tức
Tin nhắn
Khả năng sẵn có của vật liệu ảnh hưởng đến tiến độ dự án từ rất lâu trước khi gia công bắt đầu. Khi cần Inconel 625 cho thiết bị xử lý môi trường ăn mòn, cụm lắp ráp nhiệt độ cao, đường ống hàn hoặc công việc sửa chữa, mức tồn kho của nhà cung cấp sẽ quyết định liệu đơn đặt hàng có đưa vật liệu vào sản xuất hay chỉ khởi đầu một giai đoạn chờ đợi. Sự khác biệt này tác động trực tiếp đến chi phí thúc đẩy tiến độ, trình tự gia công, ngày kiểm tra và độ tin cậy của kế hoạch giao hàng.
Inconel 625 thường được lựa chọn vì thành phần niken-crom-molypden-niobi của nó có khả năng chống chịu môi trường hóa chất khắc nghiệt và điều kiện làm việc ở nhiệt độ cao. Yêu cầu về hiệu năng đó cũng hạn chế các lựa chọn thay thế. Nếu mác vật liệu, dạng sản phẩm, độ dày, đường kính hoặc trạng thái đã được phê duyệt không có sẵn, việc thay bằng một hợp kim khác có thể cần đánh giá kỹ thuật, sửa đổi quy trình hàn, cập nhật hồ sơ hoặc sự phê duyệt của khách hàng. Vì vậy, mức tồn kho thấp có thể làm chậm trễ nhiều hơn việc tiếp nhận vật liệu.
Một con số tồn kho được nêu ra có thể tạo cảm giác yên tâm sai lệch. Nhà cung cấp có thể nắm giữ khối lượng lớn Inconel 625, trong khi dự án cần tấm mỏng cho các chi tiết tạo hình, ống không hàn cho ranh giới chịu áp, thanh có đường kính cụ thể cho chi tiết gia công cơ khí hoặc vật tư hàn tương thích với vật liệu nền. Tấm lá, tấm, thanh, ống, ống tuýp, phôi rèn, phụ kiện và bột phục vụ các quy trình sản xuất khác nhau và không thể hoán đổi chỉ vì chúng cùng một ký hiệu hợp kim.
Kích thước cũng quan trọng không kém. Vật liệu tồn kho có độ dày lớn hơn có thể có vẻ sử dụng được, nhưng việc gia công hoặc giảm chiều dày bổ sung có thể làm phát sinh thời gian chờ, phế liệu và tổn thất hiệu suất. Ngược lại, mua tấm hẹp hơn rồi ghép các phần lại có thể thay đổi khối lượng hàn, việc kiểm soát biến dạng, phạm vi kiểm tra chụp ảnh bức xạ và hiệu năng chống ăn mòn tại đường hàn đã chế tạo. Hạng mục sẵn có cần được so sánh với bảng kê vật tư đã phát hành thay vì với mô tả chung như “có sẵn tấm 625 trong kho.”
Trạng thái và khả năng truy xuất cũng là một phần của tính sẵn có. Dự án có thể yêu cầu vật liệu được ủ hòa tan, tình trạng bề mặt xác định, hồ sơ tính chất cơ học cụ thể, nhận dạng mẻ nấu hoặc dạng phù hợp với quy trình tạo hình và hàn đã chỉ định. Tồn kho không có chứng chỉ sử dụng được, khả năng truy xuất mẻ nấu rõ ràng hoặc chiều dài còn lại đủ dùng không phải là tồn kho sẵn sàng cho tiến độ.
Các chậm trễ lớn nhất thường xuất hiện tại các điểm bàn giao. Xưởng gia công có thể bắt đầu cắt các kết cấu thép carbon thông thường trong khi chờ các bộ phận hợp kim, nhưng công việc cuối cùng sẽ gặp một điểm hạn chế: một cổ ống, mặt bích, lớp lót, đoạn ống chuyển tiếp hoặc lớp phủ chống ăn mòn không thể hoàn thành. Khi đạt đến điểm hạn chế đó, nhân công, đồ gá, nguồn lực kiểm tra và ngày lắp ráp ở công đoạn sau đều có thể bị dời lại.
Tác động đến tiến độ đặc biệt nghiêm trọng khi vật liệu Inconel 625 phải được tạo hình hoặc hàn trước khi các công đoạn khác có thể tiếp tục. Tấm dày có thể cần tạo hình có kiểm soát; ống và phụ kiện cần phù hợp về kích thước; các chi tiết gia công cơ khí có thể có thời gian chu trình dài vì hợp kim niken bị biến cứng và đòi hỏi phương pháp cắt phù hợp. Vật liệu đến muộn làm giảm thời gian dành cho xác nhận mẫu đầu tiên, hiệu chỉnh lắp ghép, kiểm tra không phá hủy, thử áp, xử lý bề mặt và đóng gói.
Do đó, một ngày giao hàng danh nghĩa cần được tách thành ba ngày: thời điểm vật liệu thực tế sẵn có, thời điểm hồ sơ của vật liệu được chấp nhận và thời điểm vật liệu có thể đi vào công đoạn gia công yêu cầu. Mức tồn kho của nhà cung cấp chỉ cải thiện mốc thời gian thứ nhất khi vật liệu đã được phân bổ và đáp ứng yêu cầu kỹ thuật. Hai mốc còn lại vẫn có rủi ro nếu chứng chỉ, công đoạn cắt, thử nghiệm hoặc xử lý vẫn đang chờ thực hiện.
Danh sách tồn kho thường kết hợp vật liệu hiện có, đang về, được giữ cho đơn hàng khác, đang kiểm tra hoặc chỉ sẵn có sau khi cắt từ tấm hoặc thanh phôi lớn hơn. Các nhóm này mang mức rủi ro tiến độ khác nhau. Tồn kho vật lý đã được giữ cho một đơn hàng xác nhận có độ chắc chắn cao hơn đáng kể so với một thông báo tồn kho chưa cam kết. Vật liệu từ nhà máy đang về có thể hữu ích cho việc lập kế hoạch, nhưng không nên xem là tương đương với hàng trong kho khi dự án có khung thời gian gia công gấp.
Độ sâu tồn kho cũng quan trọng khi dự án bao gồm số lượng dự phòng. Một nhà cung cấp chỉ nắm đúng số lượng đã đặt sẽ để lại rất ít dư địa cho mẫu thử bổ sung, phần cắt bị loại, bản vẽ sửa đổi hoặc đoạn vật liệu hư hỏng được phát hiện trong quá trình gia công. Điều này không đòi hỏi phải mua dư trong mọi trường hợp. Điều cần thiết là nhận biết liệu số lượng dự kiến có để lại phương án phục hồi thực tế mà không phải chờ một lô sản xuất mới hay không.
Thời gian giao hàng thương mại thường được hiểu là khoảng thời gian đến khi gửi hàng. Để kiểm soát tiến độ, khoảng thời gian liên quan kéo dài đến khi hợp kim ở đúng dạng và đúng địa điểm mà công đoạn tiếp theo cần. Một tấm cần được cắt bằng tia nước, chuẩn bị mép, đánh dấu để truy xuất, đóng gói xuất khẩu, thông quan và giao đến địa điểm gia công ở xa không tương đương với một tấm có sẵn tại kho gần đó.
Lập kế hoạch vận chuyển trở nên nhạy cảm hơn khi các chi tiết quá khổ, số lượng nhỏ cần được gom hàng hoặc bao bì phải bảo vệ bề mặt hoàn thiện và dấu nhận dạng. Thời gian giao vật liệu ngắn có thể bị mất do phiếu đóng gói không đầy đủ, tham chiếu chứng chỉ không khớp hoặc xác nhận muộn về yêu cầu tiếp nhận của người nhận hàng. Đây là các chi tiết hành chính, nhưng chúng có thể ngăn việc giải phóng hợp kim giá trị cao tại cổng công trường.
Đối với các quy trình sản xuất dựa trên bột, tồn kho phải được đánh giá theo phân bố kích thước hạt, thành phần hóa học, hồ sơ lô, tính toàn vẹn bao bì và số lượng sẵn có từ một lô đồng nhất. Bột được cho là sẵn có không tự động phù hợp cho sản xuất đắp dần, phủ laser, phun nhiệt hoặc nén kết bột luyện kim. Khi dự án sử dụng bột hợp kim thay vì sản phẩm cán, việc xem xét vật liệu liên quan có thể bao gồm các nguồn nhưBột kim loại chịu lửa cho ứng dụng nhiệt độ siêu cao để xác định quy trình gia công và dạng hợp kim cần thiết trước khi đưa ra cam kết giao hàng.
Tồn kho thấp có thể làm tăng chi phí thông qua cước vận chuyển khẩn cấp, giao hàng chia đợt, cắt gấp, gia công ngoài giờ hoặc nhu cầu dành trước năng lực sản xuất thay thế. Những chi phí này dễ bị bỏ qua khi so sánh các hạng mục báo giá. Giá vật liệu thấp hơn nhưng có ngày bổ sung hàng không chắc chắn có thể trở thành lựa chọn đắt hơn nếu nó khiến thời điểm dừng máy theo kế hoạch, lắp đặt tại hiện trường hoặc thử áp phải thay đổi.
Cũng có một rủi ro ngược lại: dự trữ quá nhiều vật liệu chuyên dụng cho dự án sẽ làm ứ đọng vốn và có thể để lại phần dư không thể sử dụng sau khi hoàn thành. Mục tiêu thực tế không phải là mức tồn kho cao nhất có thể. Đó là lượng tồn kho đủ, được chỉ định chính xác và có hồ sơ tại điểm mà tiến độ dự án khó khôi phục nhất. Với kích thước thanh tiêu chuẩn được sử dụng cho nhiều chi tiết, một mức đệm vừa phải có thể hợp lý. Với một tấm lớn, độc nhất có sơ đồ cắt cố định, việc xác nhận phân bổ và kiểm soát hiệu suất quan trọng hơn tổng lượng kho lớn.
Một tiến độ đáng tin cậy được xây dựng trên vật liệu có thể được đưa vào quy trình đã chỉ định, không phải trên một tuyên bố tồn kho được xem xét riêng lẻ. Khi tình trạng tồn kho của nhà cung cấp được xác minh ở các cấp độ dạng vật liệu, kích thước, hồ sơ, phân bổ và logistics, ngày giao hàng sẽ dễ bảo vệ hơn và chi phí khôi phục ở giai đoạn cuối ít có khả năng phát sinh hơn.

Liên hệ với chúng tôi